用复合破打砂的朋友经常更换锤头，不知哪种复合破锤头耐用，试过陶瓷锤头、锰钢锤头、锻打锤头都不耐用，那么复合破锤头用什么材料做最耐用？这里我们只是建议较耐用的锤头，而不是说*的最耐磨，这还要看具体您的破碎机工况，不过我们可以为您定制合金锤头，较大程度提高您的锤头耐磨性，那么下边了解下旭龙合金锤头！

用复合锤头比单一材料锤头更耐磨
结合30余年的铸造锤头技术及客户反馈的实际使用情况，研发制造了消失模双液复合合金锤头，解决了单一材料韧性和硬度的矛盾，成功将高硬度，高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部位硬度HRC60度以上，抗腐蚀，抗磨损，且韧性优，使用寿命可达传统单一材料的3-5倍！
合金锤头以铬，镍，钼为主，添加钒，钛，硼，稀土等合金元素，合理配伍，通过完善的热处理工艺，组合出强韧基体组织，使产品集高强度，高硬度，高韧性为一体，适用于各类冲击载荷条件下的耐磨领域！

复合破所用锰钢和高铬锤头材质比较

在矿山、冶金、建材等行业中，各式破碎机被广泛使用，锤式破碎机和反击式破碎机是主要的破碎设备。锤头是最关键又易磨损的零件，在当前国家环保要求日趋严格的形势下，其使用安全性和使用寿命直接关系到破碎效率和生产成本。目前，国内外主要的锤头材质有：高锰钢、超高锰钢、低金合金钢、锻造65锰钢、高铬铸铁双金属锤头等。各类材质的锤头各有优缺点和适用性，其中高锰钢在破碎料块度大且硬度高时可以使用，在没有强烈的冲击磨损情况下，表面硬化不够，耐磨性很差；低合金钢耐磨性不够，并且在硬度和韧性的合理匹配上难度很大；锻件锤头耐磨性不够，工人频繁更换锤头，严重影响生产效率。

高铬铸铁双金属锤头是近年行业的主流。高铬铸铁的基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度的碳化物Cr7C3，是锤头理想的耐磨材料，但其韧性差，只适合做锤头部分，锤柄部分要使用韧性好且有一定硬度和耐磨性的低合金钢。这种复合锤头既能发挥高铬铸铁的硬度高、耐磨性好的优点，又可以弥补整体式高铬铸铁锤头容易在锤柄位置断裂的缺点。